SMC壓力開(kāi)關(guān)技術(shù)規(guī)格類別及工作介紹
SMC壓力開(kāi)關(guān)采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、種別、工壓就知足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。由于閥門制造為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在閥門同設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的立異，形成了各自的企業(yè)尺度及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與協(xié)調(diào)取得共鳴，作為閥門采購(gòu)合同的附件是十分必要的。
1.通用要求 1.1 閥門規(guī)格及種別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
SMC壓力開(kāi)關(guān)的內(nèi)外防腐 6.1 閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有難題時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。 6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要責(zé)備面防腐，方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。 6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)勢(shì)巨子機(jī)關(guān)的檢測(cè)講演?；瘜W(xué)物理機(jī)能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)尺度，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
SMC壓力開(kāi)關(guān)工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的條件下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門封閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

SMC壓力開(kāi)關(guān)技術(shù)規(guī)格類別及工作介紹

SMC壓力開(kāi)關(guān)制造尺度，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)尺度，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
SMC壓力開(kāi)關(guān)閥門標(biāo)質(zhì) 2.1 閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2.2 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 2.4 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)侵蝕。 2.5 密封面的材質(zhì) ①閥門種別不，密封方式及材質(zhì)要求不； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)； ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化機(jī)能、耐磨機(jī)能；通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。 2.6 閥軸填料 ①因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不流動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果； ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性； ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
SMC壓力開(kāi)關(guān)閥門的操縱機(jī)構(gòu) 4.1 閥門操縱時(shí)的啟閉方向，律應(yīng)順時(shí)針?lè)忾]。 4.2 因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門，常常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。 4.3 為了便于個(gè)人的啟閉操縱，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。 4.4 閥門啟閉操縱端應(yīng)為方榫，且尺寸尺度化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操縱。帶輪盤的閥門不合用于地下管網(wǎng)。 4.5 閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鍛造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； ②指示盤針的材質(zhì)在治理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； ③指示盤針醒目，固定牢靠，旦啟閉調(diào)節(jié)正確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。 4.6 若閥門埋設(shè)較深，操縱機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面間隔≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿舉措措施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操縱。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操縱，不宜下井功課。
SMC壓力開(kāi)關(guān)的機(jī)能檢測(cè) 5.1 閥門某規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)勢(shì)巨子性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下機(jī)能的檢測(cè)：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門封閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： ①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門的封閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。